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超聲波換能器設(shè)備應(yīng)在篩機篩面沒有物料的情況下啟動,盡量避免帶料開機,篩機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機前應(yīng)先停止給料,待面物料排除后再停機。超聲波換能器工作過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察篩機運行情況,如發(fā)現(xiàn)運動不正?;虍惓B曧懀瑧?yīng)及時停機檢查,找出原因,排除故障。
設(shè)備故障及原因分析:
1、入料不均。進入超聲波換能器設(shè)備的下料漏斗,是一個人字型的漏斗,而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等。導(dǎo)致分料不均,從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載,而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運行,所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
2、篩面受力過大和布料不均。漏斗和超聲波換能器設(shè)備入料端距離太高,礦石從漏斗進入超聲波換能器設(shè)備時,對入料處沖擊力過大,導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進入超聲波換能器設(shè)備入料端后,分布不均勻,礦石總是往一側(cè)跑,只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用,導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重,篩分效率低。
3、物料滯留時間過長。物料在篩網(wǎng)上移動慢,礦石移動速度過慢,導(dǎo)致篩面上積礦過多,使超聲波換能器設(shè)備總是在超負荷的狀態(tài)下運行,從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快,撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。
針對沖擊力過大的問題,通過降低漏斗出料端和超聲波換能器設(shè)備入料端的高差,使礦石很平穩(wěn)的流入超聲波換能器設(shè)備,很大程度上降低了礦石對超聲波換能器設(shè)備沖擊力,使超聲波換能器設(shè)備受力較為均衡,有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時為了解決礦石在入料端口分布不均的情況,在入料口加寬入料漏斗位置,從而使物料均勻地分布于整個篩面,使篩分效率大大提高。